集團全力打造安全、環(huán)保型化工企業(yè)  

一、建立“五水”閉路循環(huán)系統(tǒng)，實現(xiàn)水資源梯級利用

       1、集團所屬企業(yè)鶴壁寶發(fā)能源科技股份有限公司是河南省節(jié)能減排科技創(chuàng)新示范企業(yè)，其年產(chǎn)30萬噸二甲醚項目產(chǎn)生的廢水，設立單獨的生化處理系統(tǒng)，處理后的中水一大部分作為生產(chǎn)裝置循環(huán)水的補充用水，一小部分送到造氣工段作為洗氣塔的補水。

       2、集團所屬企業(yè)鶴壁市寶馬化肥廠造氣循環(huán)水閉路循環(huán)：集團優(yōu)化原有造氣循環(huán)水處理系統(tǒng)，根據(jù)需要，采取增加兩臺2500m 3微渦流塔板澄清器進行深度凈化，造氣洗氣塔改為空塔噴淋以減少造氣運行阻力，并改換新式噴頭提高氣體除塵降溫效果，新增二沉池用于微渦流排污沉淀，排出污泥和沉淀的煤泥送“三廢混燃鍋爐”作為燃料燃燒。造氣循環(huán)水不僅不用外排，每天還能消耗補充其他設備冷卻后的新鮮水和處理后的中水。

       3、壓縮、合成循環(huán)水閉路循環(huán)：由于壓縮與合成循環(huán)水水質(zhì)較好，實行單獨的閉路循環(huán)可以保持水質(zhì)清潔。

       4、脫硫、脫碳循環(huán)水閉路循環(huán)：脫硫循環(huán)水含有氰、硫等，設立微渦流塔板澄清器，減少懸浮物和濁度，高濃水投入造氣循環(huán)水系統(tǒng)進行濃縮處理，產(chǎn)生的廢渣摻入煤泥作為“三廢混燃鍋爐”的燃料。補充水用處理好的中水代替。

       5、變換循環(huán)水閉路循環(huán)：由于變換后冷凝液清澈但含有大量的氨氮和較高的COD，作為一個系統(tǒng)單獨運行，運行中的多余的水送到終端水處理。

       通過實行“五水”閉路循環(huán)，實現(xiàn)水資源梯級利用，清污分流，達到了節(jié)約用水的目的。

二、先進的終端水生化處理系統(tǒng)

       集團所屬企業(yè)鶴壁市寶馬化肥廠建設有先進的終端水生化處理系統(tǒng)，負責處理各工段裝置區(qū)雨水、各循環(huán)水減少濁度的置換水，冬天蒸發(fā)量少時的各工段廢水。生產(chǎn)區(qū)的各種廢水經(jīng)格柵去除各種漂浮物后進入廠區(qū)內(nèi)的調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)均衡水質(zhì)、水量。均衡后的水通過池內(nèi)設置的提升泵提升送入缺氧池（A池），在此進行反硝化，而后進入好氧池（O池），好氧池上段出水自流進入二沉池，在此進行泥水分離，污泥部分經(jīng)回流泵回流到A/O池進口，部分排入污泥濃縮池。廢水通過這一段生化工序大部分的氨氮和COD都得到了很好的去除。二沉池出水進入多介質(zhì)過濾器后，合格水進入出水緩沖池，除回用水外，多余的水經(jīng)環(huán)保部門的在線監(jiān)測裝置外排。

三、不斷改善作業(yè)環(huán)境，努力創(chuàng)造環(huán)境友好型化工企業(yè)

       集團所屬企業(yè)鶴壁市寶馬化肥廠，為了達到國家環(huán)保排放要求和改善工作環(huán)境，針對三廢混燃鍋爐設置靜電除塵器，型煤烘干爐出口設置袋式除塵，型煤車間各個揚塵點密封，另外設置袋式除塵，各除塵器出口含塵濃度＜10mg/Nm 3，經(jīng)脫硫后送入煙囪，煙囪設有煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)，并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。

       為了進一步改善作業(yè)環(huán)境，集團對造氣旋風除塵器下灰口封閉，利用加濕機對出除塵器煤灰加濕，減少揚塵，皮帶統(tǒng)一輸送；造氣下渣均改為不停爐下渣，渣箱噴淋造氣循環(huán)水，既消耗了用水，又減少了下渣時的飛塵，更重要的是穩(wěn)定爐況，減少開停爐次數(shù)，增加了有效的制氣時間，且大大改善工作環(huán)境。

四、注重環(huán)境綠化美化工作，努力建立花園式工廠

       在抓好企業(yè)發(fā)展的同時，集團非常注重“花園式工廠”的打造和建設，投入大量的資金種草植樹，修建人工湖和花園、果園，改善企業(yè)生態(tài)環(huán)境，提高企業(yè)形象，讓員工在工作之余，能夠享受愉悅的生活。

       同時為了改善附近居民的生活環(huán)境，在廠區(qū)對面建立了一個休閑健身廣場，它是集休閑娛樂、體育鍛煉為一體的綜合性公共活動場地，為附近居民創(chuàng)造一個清新、舒適的休閑健身環(huán)境。